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高速攪拌機是如何進(jìn)行工作的
高速攪拌機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過(guò)分散盤(pán)上下劇齒的高速運轉的新型高效攪拌設備，那么它是如何進(jìn)行工作的呢？我們來(lái)分析一下：
高速攪拌機采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規格電機運轉穩定有力，適合各種粘度。液壓和機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡(jiǎn)單;生產(chǎn)連續性強，對物料可進(jìn)行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運轉平穩，安裝簡(jiǎn)便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
高速攪拌機在運行中機器過(guò)熱的原因是什么？
高速攪拌機，顧名思義，就是效率比較高的攪拌機設備，它的出現給建筑行業(yè)里帶來(lái)了很大的好處，節省了大量的時(shí)間，但是我們在使用中的時(shí)候可能會(huì )出現機器溫度過(guò)熱的原因，那么這到底是為什么呢？今天就和大家一起來(lái)了解一下。
高速攪拌站過(guò)量廢熱產(chǎn)生有3種渠道：一是柴油機燃燒工況差，如噴油壓力調整不當、配氣相位失調、噴油定時(shí)不準、燃油中含水量超標、柴油機進(jìn)氣量過(guò)多等；二是液壓傳動(dòng)和其他傳動(dòng)系產(chǎn)生的摩擦熱增多，如潤滑不良使摩擦加��；三是壓力損失轉化的熱量過(guò)多，如液壓管路堵塞或彎度過(guò)大使沿途壓力損失增大，閥組動(dòng)作過(guò)于頻繁，節流和溢流造成能量損失過(guò)大。
散熱源冷卻能力不足：散熱源冷卻能力不足表現在冷卻液質(zhì)量差、散熱能力下降，如冷卻水為硬水，液壓油和機油黏度過(guò)大，風(fēng)扇、水泵、液壓泵和散熱器失修使冷卻能力不足等。此外，環(huán)境溫度過(guò)高、操作失誤都可使廢熱產(chǎn)生過(guò)多。