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1、攪拌機故障及排除方法——攪拌機在工作中突然停止或無(wú)法啟動(dòng)
如果攪拌機在工作中突然停止運轉，其原因可能是以下三點(diǎn)。
（1）混合機成為超標材料，由于攪拌軸引起的大量材料卡住不能運行，不符合規定的骨料進(jìn)入混合系統，機器預計加入骨料系統94 mm×100 mm光柵以阻擋尺寸過(guò)大的材料。
（2）開(kāi)機時(shí)，應嚴格按照操作順序，在送料機啟動(dòng)攪拌機后啟動(dòng)，最后啟動(dòng)送料系統。如果首先啟動(dòng)進(jìn)紙系統，或者開(kāi)始進(jìn)紙速度太快，會(huì )帶來(lái)加載啟動(dòng)的混音器，導致無(wú)法啟動(dòng)。
（3）攪拌機的兩個(gè)橡膠側壁不緊。由于混合器的旋轉部分的潛在危險，提供了多重保護裝置。如果混合器的兩個(gè)橡膠側壁沒(méi)有關(guān)閉，則系統不能自己操作。
（4）錯誤緊急停止按鈕。如果緊急制動(dòng)按鈕在工作過(guò)程中意外觸摸，或者如果緊急按鈕被按下，則本機將緊急制動(dòng)。重新啟動(dòng)時(shí)，必須手動(dòng)清空混音器，否則調音臺無(wú)法完全載入。
2、攪拌機故障及排除方法——攪拌臂斷裂或槳葉破碎
葉片的破裂或攪拌器的攪動(dòng)可能是由于尺寸過(guò)大的材料的進(jìn)入引起的，盡管直徑為150mm的石頭（直徑為60mm或更小的最可靠的材料）根據試驗，但進(jìn)料材料一定會(huì )損壞攪拌臂或槳葉，因此骨料的直徑應控制在機器的允許范圍內，而格柵料斗在格板上，規格不能過(guò)大系統。
攪拌器的破裂也可能由混合臂和主軸之間不可靠的焊接引起。如果斷臂破碎或斷裂，應立即修理或更換，以免造成更大的損壞。修理過(guò)程中，當攪拌臂焊接到攪拌軸上時(shí)，要確保焊接電極和地面彼此靠近，不允許地面連接到機箱底座，以免流經(jīng)軸承或動(dòng)力部件;如果葉片過(guò)度磨損，攪拌器的攪拌半徑變小，在生產(chǎn)效率恒定的情況下，攪拌時(shí)的功率消耗增加，此時(shí)應更換葉片。
3、攪拌機故障及排除方法——同步器滲油
如果有泄漏，首先檢查O形橡皮筋的泄漏或O型圈是否損壞，檢查軸承箱和連接螺栓是否擰緊，密封平墊圈是否正確使用。
4、攪拌機故障及排除方法——旋轉部分過(guò)熱
（1）同步器過(guò)熱。首先檢查同步器油位是否正常，由于同步器帶油浸潤滑，油位過(guò)高可能會(huì )導致電力損失，并可能導致同步器過(guò)熱引起的熱量;油位過(guò)低，會(huì )導致潤滑不良，導致齒輪磨損和發(fā)熱。同時(shí)，由于同步器軸承座帶油潤滑，如果油位過(guò)低，不能很好的潤滑軸承，導致軸承過(guò)熱。
（2）電動(dòng)機或減速機過(guò)熱。此時(shí)，應檢查電機和減速帶是共面的，三角帶的張力是否過(guò)大，是否有其他外力造成額外的負荷;檢查電機或減速器表面是否有熱阻;檢查平行螺旋齒輪減速機的類(lèi)型油位是否正常，是否潤滑油的污染，還是根據制造商的品牌加油或換油;檢查減速器收縮螺栓是否擰緊，如果鎖定力不足，軸軸和盤(pán)的收縮可能是由于異常熱引起的相對滑動(dòng);檢查攪拌機是否超載，480型攪拌機的設計生產(chǎn)能力為400噸/小時(shí)，如果發(fā)酵后適當的生產(chǎn)減少沒(méi)有提高，或與減速機制造商聯(lián)系。
(3)軸承過(guò)熱。首先應檢查是否按說(shuō)明書(shū)加注了潤滑脂(要求每日加4次鋰基潤滑脂)，如果加潤滑脂后仍未有改善，則應考慮與軸承、軸承座有關(guān)的其他問(wèn)題，如迷宮密封、旋轉V形密封圈、皮碗密封的磨損及工作狀況，軸承座與軸承內圈、軸端與軸承內圈的配合情況;攪拌軸兩軸孔的同軸度如果嚴重超差，使向心球面球軸承內圈對外圈的傾斜已超過(guò)3°，也會(huì )導致軸承異常發(fā)熱;軸承本身質(zhì)量是否可靠。
5、攪拌機故障及排除方法——清料困難
如果機器難以清理貨物，應由于操作不當造成。
(1)在調試階段，讓清洗帶機首先運行，應檢查其運行軌跡，不允許偏差現象，否則會(huì )導致膠帶和攪拌機側壁摩擦，使起動(dòng)困難，導致清潔磁帶機無(wú)法正常工作。
(2)清潔膠帶機張力應適當。
(3)機器開(kāi)始時(shí)，讓另一個(gè)進(jìn)料器啟動(dòng)砂機10秒，首先將砂料送入攪拌機，然后將薄砂的橡膠層內壁，正式香料，所以很容易清洗最終。
(4)停機前，應利用攪拌軸槳葉的推力將剩余的物料盡可能地移出攪拌機，然后再停機，并按下列步驟清理：依次關(guān)閉各個(gè)系統，隨后打開(kāi)攪拌機兩橡膠側壁，點(diǎn)動(dòng)清料膠帶機，使攪拌機底部和側壁拌落的余料隨清料膠帶機移出機外，再用高壓清洗機的長(cháng)桿噴槍對攪拌機的內部進(jìn)行沖洗，同時(shí)通過(guò)清料膠帶機將清洗下來(lái)的料和水排出機外。